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      智能焊接機器人頻繁粘導電嘴是什么原因?

      時間:2021-04-13 06:52:33 來源:本站 點擊:220次

      • 焊接機器人啟動太快,送絲電機啟動速度慢一拍。另一種啟動電源電壓太高(引弧電流太大)容易使焊絲返燒,使導電嘴粘住焊絲有一定的關系,導電嘴磨損后焊槍轉動時焊絲位置會有偏差. 另外,也有可能是工作本身存在缺陷。
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      • 小編認為是有地方接地的器件或是導線開了,導致溫度過高,所以會粘焊渣。
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      • 這是電焊粉不達標形成的現象,需要重新更換其他品牌電焊條,那么這種現象就可以得到改善。
      • 焊絲粘連的主要原因分析

      • 主要是焊接參數不合適如,電壓過低、送絲速度太快、焊絲型號不合適、坡口不規則、導電嘴不合適甚至保護氣體(或焊劑)不合適都有可能造成頻繁粘絲。
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      • 1、外圍設備設計制造不良造成的故障,主要有:升降平臺開關和線纜問題、示教器顯示部分元器件質量問題;
      • 2、環境保護不當,如果空氣中濕度過大及靜電作用,同時焊接現場粉塵較大,造成控制柜內積塵、產生誤動作;
      • 3、插接板接口發生腐蝕性氧化,接觸不良,造成無法開機或設備工作不穩定;
      • 4、操作不當造成的人為故障,主要有焊接機器人焊槍損壞、裝卸工件不當造成變位機隨動不見變形。
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      • 明顯就是送絲跟不上,檢查送絲機構,還有送絲管,可以換根新的試試,或者用示教器手動送絲用手試試焊絲送的有沒有勁。
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      • 導電嘴不好或者導電嘴太大了,導致導電不良、焊絲推出不穩定:
      • 1、加大二氧化碳氣體流量,增強氣體對導電嘴的冷卻作用。
      • 2、抬高焊槍距離工件高度.焊絲伸出長度取焊絲直徑(單位毫米)的10倍左右為宜,焊絲伸出過短會導致導電嘴散熱性能降低,使焊絲與導電嘴出現粘連。
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